热电偶校验装置，热电偶测量误差及原因分析

弱电控制中的热电偶是我们热工仪表中最常见到的仪表之一，正确使用热电偶，不仅可以准确地得到测量的温度值数据，而且可以节约热电偶的材料消耗，节约资金。热电偶在使用中的误差是什么原因造成的呢？今天小编在这里简单谈谈自已的一些看法。

一、绝缘变化引起的误差

热电偶的信号线保护管与拉线板之间的污垢或盐渣过多，导致热偶极子与炉墙绝缘不良，高温下更为严重。这不仅会造成热能的损失，还会引起信号的干扰，导致信号错误产生的识差有时可达百度以上。

二、安装不正确引起的错误
热电偶的安装位置和插入深度不能反映炉膛的实际温度

热电偶的安装位置不能太靠近门和加热处，插入深度至少应为保护管直径的8-10倍；保护套之间的间隙热电偶和炉壁未填充绝缘材料，导致锅炉内部的热量溢出或外部的冷空气侵入，因此，热电偶保护管与壁孔之间的间隙应用耐火泥浆或石棉绳等绝缘材料封堵，以避免冷热空气对流对测温精度的影响；

热电偶冷端离炉体过近，使温度超过100℃；

热电偶的安装应尽量避开强磁场和强电场，因此热电偶的信号线和电力电缆不应安装在同一导管内且信号线应采用屏蔽线，以免产生干扰和误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域，用热电偶测量管内气体温度时，必须逆着流动方向安装，并与气体充分接触。

三、热惯性引起的误差
由于热电偶的热惯性，仪表的示值滞后于被测温度的变化，特别是在快速测量中。因此，应尽量采用热电极薄、保护管直径小的热电偶。在温度测量环境允许的情况下，甚至可以将保护管取下。

由于测量滞后，热电偶检测到的温度波动幅度小于炉温波动幅度。测量滞后越大，热电偶波动幅度越小，与实际炉温相差越大。当使用大时间常数的热电偶来测量或控制温度时，虽然仪表显示的温度波动很小，但实际炉温可能波动很大。为了准确测量温度，应选用小时间常数的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端直径、材料密度和比热成正比。为了减小时间常数，除了增加传热系数外，更有效的方法是减小热端尺寸。在使用中，保护套管通常由导热性能好的材料制成，其壁薄、内径小。在更精确的温度测量中，使用无保护套的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时纠正和更换。
四、热阻误差
在高温情况下，如果保护管上有一层煤灰，并附着灰尘，热阻会增大，阻碍热传导。此时，温度指示低于测量温度的真实值。因此，热电偶保护管的外部应保持清洁，以减少误差。

本站部分内容由互联网用户自发贡献，该文观点仅代表作者本人，本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规等内容，请举报！一经查实，本站将立刻删除。

热电偶校验装置，热电偶测量误差及原因分析

相关推荐