全合成切削液配方（全合成切削液配方化学成分）

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全合成切削液

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全合成水基切削液

特性：

本品成本低廉，不含矿物油、亚硝酸盐、三氯苯、烷基取代苯酚、硅消泡剂等对人体有害和造成环境污染的成分，特别适用于烧结钕铁硼材料的磨削、打孔等后加工中使用，对铁铁硼特质材料具有优良的切削、冷却、润滑、防锈作用。本品制作方法，操作步骤简单，有利于推广应用。

用途与用法：

本品主要应用于金属切削加工。

配方：

配方1

配方1续表

制作方法：

按原料加入所需原料，加热搅拌回流，加热温度90?110℃，搅拌速度350?500r/min。反应1?8h后，冷却至室温。

注意事项：

本品各组分质量份配比范围为：一元或二元羧酸2?9、三乙醇胺或二乙醇胺中的至少一种2?20、水溶性硫代磷酸酯盐0.1?2、水溶性稀土络合物0.1?2、相对分子质量为200?600的聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙二醇中的至少一种2?20、pH稳定剂0.01?0.1、抗硬水剂0.01?0.1，水加至100。

在上述各种原料中，一元或二元羧酸为良好的螯合剂，可以与稀土元素形成稳定的化合物，并吸附于钕铁硼磁性材料待加工件表面，形成均匀一致的分子膜，对钕铁硼磁性材料的加工有良好的防锈性和润滑性。三乙醇胺、二乙醇胺是优良的润滑剂、pH调节剂、杀菌剂等，能与一定比例的一元或二元羧酸反应生成酯和酰胺，这些产物对材料加工过程中的防锈性和润滑性起到协同作用。水溶性硫代磷酸酯盐作为防锈剂。水溶性稀土络合物作为稀土防氧化剂，对于钕铁硼磁性材料的防锈和防氧化十分重要，在切削液中少量比例地添加防锈剂和稀土防氧化剂可以改善钕铁硼磁性材料在加工过程中的氧化和锈蚀，特别适用于钕铁硼磁性材料的加工，同吋还是较好的防止切削液变质的痕量添加剂。相对分子质量为200?600的聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙二醇中的至少一种为润滑剂。润滑剂是改善切削液在加工过程中的切削速度、工件间的贴片情况重要的添加剂。在切削液中添加pH稳定剂可以防止切削液在加工过程pH波动而影响加工质量，可为四硼酸钠、pH=8?9磷酸缓冲液，优选为四硼酸钠。作切削液中添加抗硬水剂，优选为乙二胺叫乙酸、二亚乙基三胺五乙酸、羟乙二胺叫乙酸、二羟乙基甘氨酸、乙二胺四乙酸、水溶性乙二胺四乙酸盐、水溶性二亚乙基三胺/1:乙酸盐、水溶性羟乙二胺叫乙酸盐、水溶性二羟乙基甘氨酸盐或水溶性乙二胺叫乙酸盐，所述水溶性盐是指钾、钠、铵盐。抗硬水剂可以防止切削液在实际过程中稀释用水硬度过高而带来的切削液寿命缩短等问题。

本品所用的一元或二兀羧酸是指具有一个或两个羧基的羧酸，它们可以是饱和的和不饱和的，优选的一元或二元羧酸选自具有6?20个碳原子的脂肪一元或二元羧酸，进一步优选为己二酸、油酸、碳十四酸或烯基丁二酸。本品所述水溶性硫代磷酸酯盐优选二硫代磷酸二乙醇胺油酸酯钼酸盐或二硫代磷酸三乙醇胺油酸酯钼酸盐；所述水溶性稀土络合物优选二壬基酚聚氧乙烯醚碳酸铈或二壬基酚聚氧乙烯醚草酸铈。

产品质量指标：

产品质量指标

润滑合成型切削液

特性：

本品是用在大型集中润滑系统中，该系统具备精滤、除油功能，能连续运转，切削液槽最小循环量40m3，最大循环量360m3，总计1300m3，使用浓度3%?9%.加工材料为钢、铸铁、球铁和铝。加工形式为车、磨、攻丝、钻、铰、铣和拉削等。在使用中证明其润滑、防锈和抗微生物特性优良，其使用寿命住一年以上。

用途与用法：

本品主要应用于金属切削加工。使用时稀释倍率20?30倍，根据情况可加入微量香料、染料。

配方：