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线轨数控机床采用排刀方式，提高加工效率。采用直线导轨配置，组配角接触轴承，噪音小、速度快、寿命长、防尘防水设计。X向超大行程，可设置安装更多的排刀等附件。Z向丝杆中置，受力均匀。特别适合短轴类与盘类零件加工，是汽摩配件，钟表，阀门，小五金企业的理想加工工具。

线轨数控车床产品特征：

1 采用树脂砂铸造。机床整体铸造床身，刚性好，床身两次回火和震动时效处理。强度高稳定性好。

2 机床导轨采用中国台湾银泰滚柱重型线轨。导轨跨度增加至430宽。大托板加厚加宽。增加机床稳定性。机床在高速车削和大力车削以及加工淬火高硬度工件情况下，保障了刚性以及精度。

3 Z 轴采用中置丝杆。高强度加工时机床托板运行更稳定。精度更好。对线规磨损寿命保护更好。运行速度更快。

4 机床Z轴导轨不锈钢伸缩内防护。很好保护导轨防尘。

5 机床伺服电机联轴器直连方式。精度更高。

线轨的优点：

1、装配方便简单，只要稍加培训就可以完成高质量的装配。因为机床的精度很多啊程度就决定在传递机构的精度，传动机构一般有线轨和丝杆组成，也就是说线轨和丝杆本身的精度就决定了机床的精度，而线轨和丝杆一般都是以标准件的形式存在，你只要选择制造商提供的相应精度，一般都不会有很大的问题。

2、选择余地大，无论是从线轨的结构形式还是精度**，润滑方式还是承重能力，加工方式到运行速度等等参数都是可以选择，你可以根据你设计的机床的具体情况，任意配置你所需要的线轨型号。

3、运行速度快，现在很多机床的运行速度极快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳，因为滚动摩擦的运行方式以及高精度的加工，切实的保证了机床高速运行的精确性和平稳性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。

特点及适用范围：

1、高精度电主轴：线轨数控车床的轴承采用前后配对高速轴承，具有高转速、高刚性、低噪音、精度久。

2、床身结构：线轨数控车床采用高刚性铸铁，床脚和床身整体结构具有排屑流畅，结构紧凑，造型美观等特点。平置床身，无爬行。

3、排刀式刀架：新颖的排刀式刀架换刀高速准确，能够大幅度节省加工时间。

4、高精度进给：进给各轴全伺服驱动，保证加工精度及长时间的精度保持，进给各轴重复定位精度≤0、002mm。

5、效率加工：线轨数控车床Z轴快速移动可达18米/分钟，X轴快速移动可达18米/分钟。高精度液压回转缸，精密弹性夹头。高刚性主轴可装分度卡盘整体床身让三通阀门一次成型，提高了韧性材料切削和强力切削的能力。

6、强力冷却：大功率强力冷却泵，较好的改良了零件切削，根据客户要求可适当增加冷却管，冷却性能好。

7、线轨数控机床适用航空、航天、汽摩配、渔具、阀门及短轴类产品零件的加工。

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